O que devemos prestar atenção ao selecionar matérias -primas de cabeça fria?
1, análise das características do processo de cabeçalho frio
(1) De acordo com a teoria da plasticidade metálica, uma certa pressão é aplicada ao tarugo de metal à temperatura ambiente para fazer com que ela sofra deformação plástica na cavidade do molde e se forma de acordo com a forma e o tamanho especificados.
(2) É necessário escolher materiais metálicos de alta qualidade com boa plasticidade, e sua composição química e propriedades mecânicas têm padrões estritos.
(3) Existem vários modelos e séries de máquinas de formação de parafusos e porcas de cabeçalho frio, com desempenho confiável do equipamento, alta eficiência e qualidade estável.
(4) A força de forjamento da peça é grande e a configuração do equipamento de energia é caro.
(5) A peça de trabalho tem boa qualidade da superfície e alta precisão dimensional, mas devido ao endurecimento do trabalho a frio durante o processo de forjamento, a deformação não deve ser muito grande.
(6) O processo de cabeçalho frio é aplicável a peças de trabalho com grandes quantidades e várias especificações.
2, razões que afetam a precisão da perturbação
(1) Composição química das matérias -primas: os metais puros têm melhor plasticidade que as ligas, e os elementos de impureza geralmente causam fragilidade e reduzem a plasticidade. Várias ligas têm efeitos diferentes na plasticidade.
(2) Estrutura metalográfica das matérias -primas: as diferentes propriedades, formas, tamanhos, quantidades e estados de distribuição de estruturas multifásicas têm graus variados de influência na plasticidade. Defeitos como tamanho de grão, segregação, inclusões, bolhas e porosidade podem reduzir a plasticidade dos metais.
(3) Temperatura de deformação do processo: com o aumento da temperatura, a plasticidade aumenta, mas esse aumento não é simplesmente um aumento linear.
(4) Taxa de deformação de metal: um aumento na taxa de deformação tem uma diminuição na plasticidade metálica e um aumento na plasticidade metálica. O efeito combinado desses dois fatores determina a mudança na plasticidade do metal.
(5) Condições da mecânica de deformação: a tensão compressiva é propícia ao desenvolvimento da plasticidade, enquanto a tensão de tração é prejudicial à plasticidade. O método de processamento plástico com diagrama de tensão principal compressivo triaxial e diagrama de deformação principal compressiva biaxial é extremamente propício ao desenvolvimento da plasticidade metálica.
(6) Outros fatores problemáticos: No caso de deformação descontínua, a plasticidade dos metais também pode ser melhorada, especialmente quando os metais de baixa plasticidade sofrem deformação térmica.